گیربکس اتومات

گیربکس  اتومات
گیربکس  اتومات ماشینی است که برای انتقال توان مکانیکی از یک منبع تولید توان به یک مصرف کننده و هچنین برآورده ساختن گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز مصرف کننده به کار می رود. گیربکس درواقع یک واسطه بین منبع توان و مصرف کننده توان می باشد که بین منبع توان و مصرف کننده توان یک انعطاف پذیری بر قرار میکند.
به دلیل هماهنگ بودن گشتاور و سرعت دورانی منبع تولید توان با مصرف کننده نیاز به ماشینی که بتواند این هماهنگی را به صورت یک واسطه برقرار کند امری ضروری به نظر می رسد دستگاهی که این خواسته را میتواند تامین کند کیربگس نام دارد.منبع تولید توان مهم نیست که با چه نوع سوخت یا منابع انرژی توان را تولید میکند بلکه این مهم است که در شفت ورودی به گیربکس توان تولید شده را به صورت گشتاور به گیر بکس منتقل کند دستگاههایی که میتوانند توان مورد نیاز گیربکس را تامین کنند شامل:موتورمای الکتریکی – موتورهای دیزل – موتورهای بنزینی – موتورمای گاز سوز- توربین های بخار – توربین های گازی – توربین های آبی -توربین های بادی – موتورهای جت – و منابع تولید توانی که انرژی خود را از خورشید تامین میکنند می باشند.

انواع ورق آلومینیوم

انواع ورق آلومینیوم
Aluminum Sheet
انواع ورق آلومینیوم : ورق آلومینیوم به ورقی گفته می‌شود که به صورت برگه‌های نازک درآمده باشد. ضخامت این ورق‌ها معمولا از ۰۰۶/۰ میلیمتر تا ۲ میلیمتر است. ورق آلومینیومی قابل انعطاف است و می‌تواند به آسانی خم شده یا در اطراف اجسام پیچیده شود. ورق‌های آلومینیومی نازک، شکننده هستند و گاهی اوقات مانند پلاستیک یا کاغذ از آن‌ها به عنوان روکش استفاده میشود.ورق آلومینیومی در اواسط قرن بیستم جایگزین قلع شد.
تقریبا ۷۵٪ از تولید انواع ورق آلومینیوم برای بسته بندی مواد غذایی، لوازم آرایشی، محصولات و مواد شیمیایی و ۲۵٪ برای مصارف صنعتی (مانند عایق کاری حرارتی، کابل و محصولات الکترونیکی) استفاده می‌شود..
 
انواع ورق های آلومینیوم موجود عبارتند از:
ورق آلومینیوم شیت ساده ضخامت ۳ الی ۳۰ میلیمتر در ابعاد ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلیمتر
ورق آلومینیوم در سایر ابعاد مثل ۱۲۵۰*۲۵۰۰
ورق آلومینیوم آجدار چهار خط بادامی و به صورت ورق یا کویل(رول)
ورق آلومینیوم  آنادایز
ورق آلومینیوم رنگی دکورال ،الکترو استاتیک و آنادایز رنگی
ورق آلومینیوم آلوباند
ورق کامپوزیت آلومینیوم
ورق آلومینیوم شادولاین،ذوزنقه و کرکره ای (سینوسی)
ورق آلومینیوم پانچ(گرد،چهارگوش و..)
ورق آلومینیوم طرح دار

ترمومتر ویکا

ترمومتر ویکا
Thermometer Wika
ترمومتر ویکا : از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .

سوپاپ تخلیه

سوپاپ تخلیه
reliefvalve
سوپاپ تخلیه: سوپاپ تخلیه یا PSV یکی از تجهیزات ایمنی در صنعت است. که مانع از قرار گرفتن لوله ها، شیرآلات، مخازن تحت فشار و… در شرایط فشاری بیش از فشار طراحی می شود. بنابراین انتخاب PSV بسیار مهم بوده و باید با احتیاط کامل صورت پذیرد.
در انتخاب شیر فشارPSV و تعیین جزئیات آن چند سئوال مهم مطرح می گردد:
چه نوع سوپاپ تخلیه برای فرآیند مورد نظر ما مناسب است؟
آیا روش ساده ای برای محاسبه سایز سوپاپ تخلیه وجود دارد که راحت تر از محاسبات دستی باشد؟
چه نوع متریالی برای سوپاپ تخلیه باید انتخاب گردد تا با شرایط فرآیندی مورد نظر هم خوانی داشته باشد؟
قبل از پاسخ دادن به این سوالات و نحوه انتخابPSV بهتر است با نحوه کار PSV آشنا شویم و آشنایی با قطعات اساسPSV به ما کمک خواهد کرد که با آگاهی کامل این انتخاب را انجام دهیم.
تعریف شیر ایمنی فشار:
طبـق استـاندارد API 520 Part 1 که به بررسی نحوه انتخاب، محاسبه سایز، نحوه نصب تجهیزات ایمنی در پالایشگاه ها می پردازد. در مورد شیر اطمینان تعریف زیر ارائه شده است: یک شیر ایمنی شیری است که توسط یک فنر بسته شده است. و با رسیدن فشار پشت شیر به یک فشار استاتیکی مشخص عمل کرده و به سرعت باز می شود. (به این عملPOP کردن شیر می گویند) شیرهای ایمنی معمولاً برای سیالات تراکم پذیر کاربرد دارد. با مشخص بودن مساحت سطح مجرابند و اندازه نازل می توان مشخص نمود که چه حجم سیال از شیر خارج خواهد شد. در ابتدا باید اندازه نازل خروجی (که اُرفیس نامیده می شود) محاسبه گردد.
 
انواع سوپاپ تخلیه:
سوپاپ تخلیه گاز سوپاپ تخلیه درون چاهی سوپاپ تخلیه سطحی سوپاپ تخلیه پیلوت دار سوپاپ تخلیه هوا سوپاپ تخلیه بخار انواع سوپاپ تخلیه با مارک های مختلف اعم از:
سوپاپ تخلیه لزر / سوپاپ تخلیه Leser
سوپاپ تخلیه کروزبی / سوپاپ تخلیه Crosby
سوپاپ تخلیه تکنیکال/ سوپاپ تخلیه Technical
سوپاپ تخلیه کنسولیدیدت/ سوپاپ تخلیه Consolidated
سوپاپ تخلیه هایسک/ سوپاپ تخلیه Hisec
 
 

فروش ورق آلومینیوم

فروش ورق آلومینیوم
Aluminum Sheet
فروش ورق آلومینیوم : ورق آلومینیوم به ورقی گفته می‌شود که به صورت برگه‌های نازک درآمده باشد. ضخامت این ورق‌ها معمولا از ۰۰۶/۰ میلیمتر تا ۲ میلیمتر است. ورق آلومینیومی قابل انعطاف است و می‌تواند به آسانی خم شده یا در اطراف اجسام پیچیده شود. ورق‌های آلومینیومی نازک، شکننده هستند و گاهی اوقات مانند پلاستیک یا کاغذ از آن‌ها به عنوان روکش استفاده میشود.ورق آلومینیومی در اواسط قرن بیستم جایگزین قلع شد.
تقریبا ۷۵٪ از تولید ورق آلومینیومی برای بسته بندی مواد غذایی، لوازم آرایشی، محصولات و مواد شیمیایی و ۲۵٪ برای مصارف صنعتی (مانند عایق کاری حرارتی، کابل و محصولات الکترونیکی) استفاده می‌شود..
 
فروش انواع ورق های آلومینیوم:
ورق آلومینیوم شیت ساده ضخامت ۳ الی ۳۰ میلیمتر در ابعاد ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلیمتر
ورق آلومینیوم در سایر ابعاد مثل ۱۲۵۰*۲۵۰۰
ورق آلومینیوم آجدار چهار خط بادامی و به صورت ورق یا کویل(رول)
ورق آلومینیوم  آنادایز
ورق آلومینیوم رنگی دکورال ،الکترو استاتیک و آنادایز رنگی
ورق آلومینیوم آلوباند
ورق کامپوزیت آلومینیوم
ورق آلومینیوم شادولاین،ذوزنقه و کرکره ای (سینوسی)
ورق آلومینیوم پانچ(گرد،چهارگوش و..)
ورق آلومینیوم طرح دار

فلنج کور رده 40

فلنج کور رده ۴۰
فلنج کور رده ۴۰ : از این نوع فلنج ها برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی شیرها و منفذهای ظروف تحت فشار استفاده می شود فلنج های کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پیچ ها مخصوصاً در اندازه های بزرگتر نسبت به تمام فلنج های دیگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرند و چون ماکزیمم فشار تنش در این نوع فلنج ها تنش خمشی در مرکز موثر است از این نظر مقدار تنش نسبت به فلنج های دیگر زیادتر انتخاب می شود و در محل هایی که درجه حرارت فاکتور مهمی است، یا مسئله ضربه قوچ (Water Hammer) وجود دارد ، به جای فلنج کور از ترکیب فلنج گردندار جوشی و درپوش (Cap) استفاده می شود.
استاندارد ساخت : فلنج کور رده ۴۰ بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد مواد ASTM ساخته می شود.
فشار کاری : فلنج کور از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ تولید و در کلاس های ۳۰۰۰ الی ۶۰۰۰ نیز قابل ارائه می باشد.

اتصالات جوشی نگین

اتصالات جوشی نگین
Welding Fitting Negin
اتصالات جوشی نگین بصورت اتصال جوشی و به دو صورت اتصالات جوشی فولادی و اتصالات جوشی استیل تولید و در صنایع آب ، گاز ، بخار ، هوا و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
اتصالات جوشی نگین به دو نوع درزدار و مانیسمان تقسیم شده که بر اساس نوع فشار کارکرد خطوط و همچنین نوع سیال و ضخامت لوله خطوط انتخاب می گردد.
انواع اتصالات جوشی نگین:
اتصالات جوشی فولادی نگین اتصالات جوشی استیل نگین اتصالات جوشی درزدار نگین اتصالات جوشی مانیسمان نگین اتصالات جوشی نگین بر اساس نوع ساخت :
زانو جوشی نگین ، سه راه جوشی نگین ، کپ جوشی نگین ، بوشن جوشی نگین ، تبدیل جوشی نگین ، نیپل جوشی نگین ، چهارراهی جوشی نگین ، سردنده جوشی نگین ، تردولت جوشی نگین ، سوکولت جوشی نگین ،
 

اینورتر siemens

اینورتر  Siemens
Siemens Inverter  
اینورتر Siemens : اینورتر (Inverter) یا مبدل برق دستگاه الکترونیکی است که جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کند. جریان AC تبدیل شده می توانند بر اساس نیاز در هر ولتاژ و فرکانسی باشد که بوسیله ترانسفورماتورهای مناسب و مدارها کنترل می شود.  ویژگی های اینورتر Siemens : کاهش انرژی مصرفی و لذا کاهش هزینه برق، کاهش جریان راه اندازی و در نتیجه طولانی شدن عمر موتور ، امکان تغییر سرعت موتور، امکان تغییر جهت حرکت موتور، داشتن حفاظت در برابر اضافه بار، امکان کار موتور در شرایطی که ولتاژ ورودی متغیر است، امکان کنترل از راه دور، ایجاد سرعت بیشتر از سرعت نامی موتور، برنامه ریزی کردن حرکت.
اینورتر به صورت هوشمند میزان بار وارده به موتور را تشخیص داده و متناسب با همان بار، به موتور جریان می دهد و این جریان در بسیاری از مواقع از جریان نامی موتور کمتر است. دستگاهی الکترونیکی است که بوسیله آن می توان سرعت موتورهای سه فاز را تغییر داد.
دیگر کاربردها و مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد :
**تنظیم کننده سرعت موتور (کنترل دور)
**تغیر دهنده جهت دور به راحتی و بدون نیاز به کنتاکتور
**روشن و خاموش نمودن موتور بدون نیاز به قطع و وصل برق اصلی
**کاهش ضربه های مکانیکی و در نتیجه افزایش طول عمر مفید قسمت مکانیکی
**حفاظت موتور در مقابل افزایش ولتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن موتور
این شرکت آمادگی خود را جهت ارائه اینورترهای Siemens  با قیمت مناسب را اعلام می دارد.

اتصالات استنلس استیل صنایع غذایی

اتصالات استنلس استیل صنایع غذایی
Stainless Steel Fitting
اتصالات استنلس استیل به دو صورت اتصالات استنلس استیل جوشی و اتصالات استنلس استیل دنده ای تولید و در صنایع غذایی ، گاز ، بخار ، هوا و صنایع دارویی و شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
اتصالات استنلس استیل صنایع شیر به دو نوع درزدار و مانیسمان تقسیم شده که بر اساس نوع فشار کارکرد خطوط و همچنین نوع سیال و ضخامت لوله خطوط انتخاب می گردد.
اتصالات استنلس استیل صنایع شیر در گرید های مختلف با توجه با نوع صنعت و سیال قابل انتخاب است : از پرمصرفترین گریدهای اتصالات استنلس استیل می توان به ۳۱۶L,316,304,304L,321 اشاره نمود.
انواع اتصالات استنلس استیل صنایع غذایی:
اتصالات استنلس استیل جوشی اتصالات استنلس استیل دنده ای اتصالات استنلس استیل ساکت اتصالات استنلس استیل درزدار اتصالات استنلس استیل مانیسمان اتصالات استنلس استیل فشارقوی اتصالات استنلس استیل صنایع غذایی بر اساس نوع ساخت :
زانو استنلس استیل ، سه راه استنلس استیل ، کپ استنلس استیل ، بوشن استنلس استیل ، تبدیل استنلس استیل ، نیپل استنلس استیل ، چهارراهی استنلس استیل ، سردنده استنلس استیل ، تردولت استنلس استیل ، سوکولت استنلس استیل ، اتصالات استنلس استیل صنایع غذایی ، کلمپ استنلس استیل ، مهره ماسوره استنلس استیل
انواع اتصالات استنلس استیل صنایع غذاییبا مارک های مختلف اعم از:
اتصالات استنلس استیل بنکن / اتصالات استنلس استیل Benkan
اتصالات استنلس استیل تی تایوان/ اتصالات استنلس استیلT
اتصالات استنلس استیل تاچن/ اتصالات استنلس استیلTa-Chen
اتصالات استنلس استیل گمو / اتصالات استنلس استیل Gemu
اتصالات استنلس استیل ارنی فیتینگ / اتصالات استنلس استیل Erne Fitting
 

آموزش کنترل ولو

آموزش کنترل ولو
Control Valve
آموزش کنترل ولو :  کنترل ولو شیری است که با اعمال نیرویی غیر از نیروی دست عمل می نماید و میزان جریان سیال را در یک سیستم کنترل فرایندی تنظیم می کند، شیر کنترل شامل یک شیر است که به یک مکانیزم محرکه (actuator) که توانائی تغییر عنصر کنترل کننده سیال را دارد متصل می باشد .این تغییر بر مبنای سیگنالی است که از سیستم کنترل دریافت میشود.
 کنترل  ولو عنصر نهایی در لوپ کنترل است و نقش مهم و اساسی در یک صنعت فرایندی ایفا می نماید .
به طور کلی کنترل ولو ها بر اساس مشخصه های مختلف طبقه بندی می شوند.
مثلا بر اساس نوع جنس بدنه، نوع سیال،نوع حرکت و …
آموزش انواع کنترل ولو از لحاظ نوع حرکت : ١-شیر با حرکت خطی ٢-شیر با حرکت دورانی
نحوه عملکرد کنترل ولو  دو حالت دارد:
Direct acting valve: شیر کنترلی که موقعی که سیگنال اعمالی روی محرک افزایش مییابد،  می بندد.
 Reverse Acting Valve: شیر کنترلی که موقعی که سیگنال اعمالی روی محرک افزایش مییابد، باز می نماید
آموزش قسمت های تشکیل دهنده کنترل ولو :
 Body: بدنه شیر اصلی ترین قسمتی از شیر است که تحت فشار می باشد. این قسمت شامل اتصالات
و مسیر جریان میباشد. این قسمت همچنین محل لازم برای  نشیمنگاه و بندآور Seat) و.) Plug را فراهم میآورد
Bonnet: ساقه قسمتی از شیر است که میله شیر(Stem)   در آن حرکت می کند و به عنوان یک هدایت کننده (Guid)برای میله شیر می باشد. ساقه شیر همچنین در برگیرند ه جعبه آ ببندها می باشد. ساقه می تواند یکپارچه، پیچی یا فلنجی باشد.
  Actuator :محرک یکی از قسمتهای اساسی و مهم در شیرهای کنترل می باشد. کار آن اعمال نیرو وفشار به میله شیر و حرکت آن جهت تغییر وضعیت عضو مسدود کننده م یباشد. با حرکت عضو مسدودکننده جریان سیال تنظیم و یا قطع و وصل می گردد. محرکها دارای انواع مختلفی می باشند.
Power Unit : قسمتی از محرک که انرژی سیال یا الکتریک یا مکانیک را به حرکت میله شیر تبدیل می نماید
 Pneumatic  : وسیله ای که انرژی یک سیال تراک مپذیر معمولا هوا را به حرکت تبدیل م یکند.
 Electric  : وسیله ای که انرژی الکتریکی را به حرکت تبدیل م ینماید.
آموزش کاربرد کنترل ولو : کنترل ولو برروی کنترل خطوط انتقال مواد غذایی ، نفت ، بخار ، آب ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد.
آموزش کنترل ولو سامسون / کنترل ولو Samson
آموزش کنترل ولو فیشر / کنترل ولو Fisher
آموزش کنترل ولو مسونیلان / کنترل ولو Masoneilan
آموزش کنترل ولو هانیول / کنترل ولو Honeywell

گیربکس آلمانی 2

گیربکس آلمانی
SEW Gearbox
گیربکس آلمانی: گیربکس آلمانی در گستره ی بسیار متنوعی تولید می شوند که رنج وسیعی از گشتاور و توان را شامل می شوند.
گیربکس آلمانی یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی در صنایع فولاد ، صنایع سیمان ، صنایع دریایی ، صنایع نفت ، صنایع گاز ، صنایع پتروشیمی ، صنایع آبرسانی و خطوط تولید می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
تیپ های اصلی گیربکس های آلمانی عبارتند از:
تیپ R، گیربکس شافت مستقیم (SEW Helical Gear Motor R Series )
تیپ F، گیربکس آویز (SEW Parallel Shaft Helical Gear Units, F Series)
تیپ K، گیربکس کرانپنیوم Helical Bevel (SEW Helical Bevel Gear Motor, K Series)
تیپ S، گیربکس حلزونی (SEW Helical Worm Gear Motor, S Series)

قیمت پیچ و مهره بال اسکرو

قیمت پیچ و مهره بال اسکرو
Bolt & Nut
قیمت پیچ و مهره بال اسکرو ، قیمت پیچ و مهره یکی از مهمترین بخش های اتصال تجهیزات و قطعات در صنایع مختلف می باشد. انتخاب پیچ و مهره مناسب به مواردی مانند مقدار فشار وارده ، مقدار سختی ، مدت استفاده و محل استفاده از آن ،  بستگی دارد .
پیچ و مهره ها در سایزها و طول های مختلف و همچنین با توجه نوع محل نصب قابل انتخاب در انواع مختلف آن می باشد.
قیمت انواع پیچ و مهره بال اسکرو :
پیچ و مهره فولادی
پیچ و مهره استیل
پیچ و مهره گالوانیزه
پیچ و مهره برنجی
پیچ و مهره داکرومات
پیچ و مهره غیر فلزی

مشخصات لوله پلیکا

مشخصات لوله پلیکا فشار
مشخصات
وزن
اندازه اسمی
ضخامت
Atmosphere
Pressure Tolerance
Kg
mm
mm
۲۰
فشار قوی
۱
۲۰
۲,۳
۱۰
سیستم فاضلابی
۱
۲۵
۱,۵
۱۶
نیمه قوی
۱.۲
۲۵
۱,۹
۲۰
فشار قوی
۱.۷
۲۵
۲,۸
۱۰
سیستم فاضلابی
۱.۵
۳۲
۱,۸
۱۶
نیمه قوی
۱.۹
۳۲
۲,۴
۲۰
فشار قوی
۲.۷
۳۲
۳,۶
۶
سیستم فاضلابی
۱.۹
۴۰
۱,۸
۱۰
نیمه قوی
۲.۹
۴۰
۳
۱۶
فشار قوی
۴.۲
۴۰
۴,۵
۶
سیستم فاضلابی
۲.۴
۵۰
۱,۸
۱۰
نیمه قوی
۳.۱
۵۰
۲,۴
۱۶
فشار قوی
۴.۵
۵۰
۳,۷
۲۰
فوق فشار قوی
۶.۴
۵۰
۵,۶
۶
سیستم فاضلابی
۳.۱
۶۳
۱,۹
۱۰
نیمه قوی
۴.۸
۶۳
۳
۱۶
فشار قوی
۷.۲
۶۳
۴,۷
۲۰
فوق فشار قوی
۱۰
۶۳
۷
۴
سیستم فاضلابی
۳.۶
۷۵
۱,۸
۶
نیمه قوی
۴.۴
۷۵
۲,۲
۱۰
فشار قوی
۶.۸
۷۵
۳,۶
۴
سیستم فاضلابی
۴.۳
۹۰
۱,۸
۶
نیمه قوی
۶.۳
۹۰
۲,۷
۱۰
فشار قوی
۹.۷
۹۰
۴,۳
۱۶
فوق فشار قوی
۱۴.۴
۹۰
۶,۷
۴
سیستم فاضلابی
۶.۴
۱۱۰
۲,۲
۶
نیمه قوی
۹.۱
۱۱۰
۳,۲
۱۰
فشار قوی
۱۴.۴
۱۱۰
۵,۳
۱۶
فوق فشار قوی
۲۱.۵
۱۱۰
۸,۲
۴
سیستم فاضلابی
۸.۲
۱۲۵
۲,۵
۶
نیمه قوی
۱۱.۸
۱۲۵
۳,۷
۱۰
فشار قوی
۱۸.۵
۱۲۵
۶
۱۶
فوق فشار قوی
۲۷.۸
۱۲۵
۹,۳
۴
سیستم فاضلابی
۱۳.۳
۱۶۰
۳,۲
۶
نیمه قوی
۱۹
۱۶۰
۴,۷
۱۰
فشار قوی
۳۰.۲
۱۶۰
۷,۷
۱۶
فوق فشار قوی
۴۵.۱
۱۶۰
۱۱,۹
۴
سیستم فاضلابی
۲۰.۵
۲۰۰
۴
۶
نیمه قوی
۲۹.۷
۲۰۰
۵,۹
۱۰
فشار قوی
۴۷
۲۰۰
۹,۶
۴
سیستم فاضلابی
۳۱.۲
۲۵۰
۴,۹
۶
نیمه قوی
۴۵.۹
۲۵۰
۷,۳
۱۰
فشار قوی
۷۲.۹
۲۵۰
۱۱,۹
۴
سیستم فاضلابی
۴۹.۸
۳۱۵
۶,۲
۶
نیمه قوی
۷۲.۹
۳۱۵
۹,۲
۱۰
فشار قوی
۱۱۵.۴
۳۱۵
۱۵
۴
سیستم فاضلابی
۸۰
۴۰۰
۷,۹
۶
نیمه قوی
۱۱۶.۵
۴۰۰
۱۱,۷
۱۰
فشار قوی
۱۸۶
۴۰۰
۱۹,۱
 

فلنج گلودار رده 40

فلنج گلودار رده ۴۰
فلنج گلودار رده ۴۰ دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.
جهت اتصال به اتصالاتجوشییا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج گلودار رده ۴۰در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج گلودار رده ۴۰ برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.

ورق های تین پلیت قلع اندود

ورق های تین پلیت به ورق هایی با ضخامت ۰.۱۶ میلیمتر تا ۰.۴۵ میلیمتر گفته می شود که بیشتر جهت قوطی های چای ، کنسرو ، مواد غذایی و روغن های نباتی استفاده میشود که یک لایه قلع روی ورق سرد روغنیST۱۲ پوشیده شده جهت مصون مواد غذایی .
اطلاعات بیشتر

جک پنوماتیک پارکر

جک پنوماتیک پارکر
Pneumatic Cylinder Parker
جک پنوماتیک پارکر: جک پنوماتیک پارکر به وسیله نیروی باد عمل کرده و بصورت طولی حرکت و در فشار و اقطار مختلف تولید می گردد. جک پنوماتیک شامل بدنه یا پوسته ، پیستون ، پکینگ و اتصالات مربوطه می باشد ، که با توجه به نوع نصب و کاربری قابل انتخاب می باشد . جک های پنوماتیک در انواع مگنت دار و بدون مگنت می باشد.
جک پنوماتیک پارکر یکی پر کاربردترین تجهیزات پنوماتیک در اتوماسیون صنایع چوب ، صنایع پرس ، صنایع ماشین سازی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع کاشی وسرامیک و خطوط تولید می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع جک پنوماتیک پارکر  :
جک پنوماتیک قلمی پارکر
جک پنوماتیک پرس پارکر
جک پنوماتیک تلسکوپی پارکر
جک پنوماتیک دوطرفه پارکر
جک پنوماتیک کامپکت پارکر
جک پنوماتیک روتاری پارکر
جک پنوماتیک با مگنت پارکر

پمپ لجن کش پمپیران 2

Sewage sump pump pump Iran
پمپ لجن کش پمپیران : پمپ لجن کش پمپیران یکی از انواع پمپ های مستغرق به شمار می آید ، که به صورت های ثابت و متحرک نصب گردیده و وظیفه انتقال فاضلاب و لجن را به خارج از مخزن یا استخر بر عهده دارد.
پمپ لجن کش پمپیران بصورت نصب عمودی مستفرق و افقی خشک و بر اساس استاندارد Din24255 تولید و به روش استاندارد Din1944 در مجهزترین آزمایشگاه شرکت بصورت تمام اتوماتیک تست شده و تأئیدیه صادر می شود.
پمپ لجن کش پمپیران دارای پروانه های از نوع باز و نیم باز و بسته بوده و بر اساس توان نامی مجهز به انواع سنسورهای حرارتی،آب،رطوبت،روغن،و بیرنیگ می باشند.
جهت آب بندی پمپ لجن کش پمپیران از دو عدد مکانیکال سیل بورگمن آلمان یکی در قسمت موتور و دیگری در قسمت پمپ استفاده می شود.
موارد کاربرد پمپ لجن کش پمپیران
انتقال انواع فاضلاب خام ، لجن پسابهای صنعتی مخلوط با آب ، لجن فعال فاضلاب غربال شده ، فاضلاب صنعتی ، فاضلاب خاص با الیاف بلند ، سیالات حاوی هوا و گاز ،
پمپ های لجن کش پمپیران در سایز های ۲ الی ۲۰ اینچ تولید می گردد.

کاتالوگ پمپ لجن کش پمپیران 2

کاتالوگ پمپ لجن کش پمپیران
Sewage sump pump pump Iran
کاتالوگ پمپ لجن کش پمپیران : پمپ لجن کش پمپیران یکی از انواع پمپ های مستغرق به شمار می آید ، که به صورت های ثابت و متحرک نصب گردیده و وظیفه انتقال فاضلاب و لجن را به خارج از مخزن یا استخر بر عهده دارد.
پمپ لجن کش پمپیران بصورت نصب عمودی مستفرق و افقی خشک و بر اساس استاندارد Din24255 تولید و به روش استاندارد Din1944 در مجهزترین آزمایشگاه شرکت بصورت تمام اتوماتیک تست شده و تأئیدیه صادر می شود.
پمپ لجن کش پمپیران دارای پروانه های از نوع باز و نیم باز و بسته بوده و بر اساس توان نامی مجهز به انواع سنسورهای حرارتی،آب،رطوبت،روغن،و بیرنیگ می باشند.
جهت آب بندی پمپ لجن کش پمپیران از دو عدد مکانیکال سیل بورگمن آلمان یکی در قسمت موتور و دیگری در قسمت پمپ استفاده می شود.
موارد کاربرد پمپ لجن کش پمپیران
انتقال انواع فاضلاب خام ، لجن پسابهای صنعتی مخلوط با آب ، لجن فعال فاضلاب غربال شده ، فاضلاب صنعتی ، فاضلاب خاص با الیاف بلند ، سیالات حاوی هوا و گاز ،
پمپ های لجن کش پمپیران در سایز های ۲ الی ۲۰ اینچ تولید می گردد.

سیلندر های هیدرولیکی 2

سیلندر های هیدرولیکی
Hydraulic Cylinder
سیلندر های هیدرولیکی  :  سیلندر های هیدرولیکی به وسیله فشار نیروی سیال روغن هیدرولیک عمل کرده و بصورت طولی حرکت و در فشار و اقطار مختلف تولید می گردد. سیلندر هیدرولیکی شامل بدنه یا پوسته ، پیستون ، پکینگ و اتصالات مربوطه می باشد ، که با توجه به نوع نصب و کاربری قابل انتخاب می باشد . سیلندر های هیدرولیک با توجه به نوع فشار وارده بر حسب تن تقسیم بندی می شوند .
سیلندر های هیدرولیکی یکی پر کاربردترین تجهیزات هیدرولیک در صنایع فولاد ، صنایع پرس ، صنایع ماشین سازی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع سیمان و خطوط تولید صنایع سنگین و ریخته گری می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع سیلندر های هیدرولیکی  :
سیلندر هیدرولیکی قلمی
سیلندر هیدرولیکی پرس
سیلندر هیدرولیکی تلسکوپی
سیلندر هیدرولیکی دوطرفه
سیلندر هیدرولیکی برقی
سیلندر هیدرولیکی مینیاتوری
سیلندر هیدرولیکی درب

شیر اطمینان فولادی 2

شیر اطمینان فولادی  
شیر اطمینان فشار یا PSV یکی از تجهیزات ایمنی در صنعت است. که مانع از قرار گرفتن لوله ها، شیرآلات، مخازن تحت فشار و… در شرایط فشاری بیش از فشار طراحی می شود. بنابراین انتخاب PSV بسیار مهم بوده و باید با احتیاط کامل صورت پذیرد.
در انتخاب PSV و تعیین جزئیات آن چند سئوال مهم مطرح می گردد:
چه نوع PSV برای فرآیند مورد نظر ما مناسب است؟
آیا روش ساده ای برای محاسبه سایز PSV وجود دارد که راحت تر از محاسبات دستی باشد؟
چه نوع متریالی برایPSV باید انتخاب گردد تا با شرایط فرآیندی مورد نظر هم خوانی داشته باشد؟
قبل از پاسخ دادن به این سوالات و نحوه انتخابPSV بهتر است با نحوه کار PSV آشنا شویم و آشنایی با قطعات اساسPSV به ما کمک خواهد کرد که با آگاهی کامل این انتخاب را انجام دهیم.
تعریف شیر اطمینان فشار PSV:
طبـق استـاندارد API 520 Part 1 که به بررسی نحوه انتخاب، محاسبه سایز، نحوه نصب تجهیزات فشار شکن در پالایشگاه ها می پردازد. در مورد شیر اطمینان تعریف زیر ارائه شده است: یک شیر اطمینان شیری است که توسط یک فنر بسته شده است. و با رسیدن فشار پشت شیر به یک فشار استاتیکی مشخص عمل کرده و به سرعت باز می شود. (به این عملPOP کردن شیر می گویند) شیرهای اطمینان معمولاً برای سیالات تراکم پذیر کاربرد دارد. با مشخص بودن مساحت سطح مجرابند و اندازه نازل می توان مشخص نمود که چه حجم سیال از شیر خارج خواهد شد. در ابتدا باید اندازه نازل خروجی (که اُرفیس نامیده می شود) محاسبه گردد.
در صنعت، مخازن تحت فشار بایستی بوسیله دریچه اطمینان محافظت شوند. دریچه های اطمینان را باید طوری انتخاب کرد که در صورت بهم خوردن تعادل در فشار مخزن، شیر اطمینان باز شده و مقادیری اضافی مایع یا گاز را خارج کند. در مواردی که فشار علاوه بر امکان بهم خوردن تعادل در شرایط کاری در معرض خطرات آتش سوزی و یا انفجار نیز هستند باید این شیرها طوری انتخاب شوند که نه فقط در فشار معینی باز گردند بلکه ظرفیت آنرا را داشته باشند تا مقدار زیادی مایع یا گاز داخل مخزن را که در اثر حرارت تغییر حالت داده است را به خارج منتقل کنند. شیرهای اطمینان در فشاری در حدود ۱۰% بیش از فشاری که مخزن باید نگه دارد و یا درحدود بالاترین فشاری که مخزن می تواند تحمل کند طراحی می شوند. در مخازن ضد انفجار ،فشار مخزن نباید از ۲۰% فشار طراحی بالاتر برود. شیرهای اطمینان به عنوان وسیله ای مناسب جهت جلوگیری از ازدیاد فشار ناگهانی در موتورخانه ها، کارخانه ها و بطور کلی انواع سایت-های صنعتی و برای انواع سیالات از قبیل گاز، بخار، آب و یا هوای فشرده استفاده می گردند. محدودیت فشار در اینگونه کاربردها معمولاً ناشی از فشار قابل تحمل تجهیزات، لوله ها و دستگاه-ها و یا محصولات تولیدی و همچنین مسائل مرتبط با حفظ ایمنی افراد می باشد که اصطلاحاً به محدوده فشار کارکرد امن (Safe perating limits for pressure) و یا SOL/P معروف است. نحوه باز شدن شیرهای اطمینان و مشخصات کاری آنها ارتباط مستقیم با نحوه طراحی قطعات داخلی شیر دارد. در اغلب موارد این طراحی بگونه ای انجام می گیرد که پس از شروع باز شدن شیر اطمینان در اثر ازدیاد فشار، در اثر خاصیت (POP Action) این عمل به سرعت تشدید شده تا زمانی که شیر کاملاً باز گردد.
شیرهای اطمینان بوسیله آزاد کردن مقداری از سیال به واحد (یا به درون خطوط) عملیات ایمن سازی را انجام می دهند. شیرهای فشار در جاهائیکه حداکثر فشار کاری بوجود می آیند نصب می گردند. درسیستم-های تولید بخار، شیرهای اطمینان برای جلوگیری از افزایش فشار بر روی بویلرها نصب می گردند.
در ارتباط با شیرهای اطمینان لازم است که با اصطلاحاتی در این زمینه آشنا شویم:
Over Pressure (بالاترین فشار):
فشاری است که شیراطمینان در وضعیت کاملاً باز قرار می گیرد و حداکثر ظرفیت تخلیه خود را دارا می باشد. واضح است که این فشار بالاتر از فشار نقطه تنظیم (Set pressure) می باشد و مقدار آن با توجه به کاربردها و استانداردهای مختلف، متفاوت می باشد. استاندارد BS 5500 این مقدار اختلاف فشار را در مورد سیستم های بخار و گاز برابر حداکثر ۱۰% درصد فشار تنظیمی شیر اطمینان در نظر می گیرد. شیرهای اطمینان در فرآیندهای که ممکن است در اثر ازدیاد فشار به محصول و یا تجهیزات خسارتی وارد شود از بروز این خسارات جلوگیری می کنند.
Blow Down (پایین ترین فشار):
مقدار اختلاف فشار پایین تر از نقطه تنظیم شیر اطمینان است که جهت بسته شدن کامل و محکم شیر اطمینان پس از باز شدن و سپس برگشت سیستم به فشار عادی مورد احتیاج می باشد.این پارامتر بهReset Differentialنیز معروف است. میزانBlow down نیز طبق استاندارد مذکور حدود۱۰% می باشد.مقادیرOver pressure وBlow down بسته به نوع سیستم انتخاب طراح متغییر بوده و بطور مثال می تواند به ترتیب ۳% و ۴ % انتخاب گردند.
اطلاعات بیشتر

پمپ تک شناور

پمپ تک شناور
پمپ شناور شامل دو مجموعه است
۱٫الکتروموتور تک شناور ۲٫پمپ تک شناور به صورت الکتروموتور شناور استیل  و الکتروموتور شناور چدن تولید می شود که معمولا الکتروموتور شناور استیل به دلیل مقاوم بودن در آب های شور با دوام تر از الکتروموتور شناور چدن است .
پمپ تک شناور هم به صورت پمپ شناور چدن و پمپ شناور استیل تولید می شود که پمپ های شناور استیل به دلیل ضد خورندگی و ضد ماسه بودن و  با داشتن پروانه های استیل ضد زنگ مقاوم تر از پمپ چدن هستند

لیست قیمت رول بولت

رول بولت قطعه ویا ابزاری است فلزی که تشکیل شده از یک عدد پیچ سر مخروطی شکل،یک عدد لوله استوانه ای چاک دار به همراه یک عدد مهره و یک عدد واشر.جهت اتصال ویا ثابت نگه داشتن اشیا بر روی کف زمین ویا داخل دیوار و بتن بکار برده می شود.رول بولت ها بر حسب نوع و مدل به روشهای انبساطی ،اصطکاکی،چسبندگی و یا ترکیبی از این چند روش عمل می کنند.

ترمومتر شیشه ای

ترمومتر شیشه ای
Thermometer
ترمومتر شیشه ای : از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .