لوله گالوانیزه برق

لوله گالوانیزه برق
لوله ها از نظر جنس کاربرد و نحوه اتصالات بخش بندی می شوند. که لوله گالوانیزه برق یکی از رایج ترین انواع لوله ها تا کنون در صنعت می باشند این لوله ها که از پوشش گالوانیزه بر خوردار می باشند حدود پنجاه سال پیش وارد صنعت ایران شدند و کاربردهایی از قبیل : آب ، گلخانه ، حصار کشی ، سازه فلزی، تصفیه خانه ها ، کشاورزی و آبرسانی و دکل های مخابراتی کابل برق و… مورد استفاده قرار می گیرد.
گالوانیزه چیست:
برای محافظت از خوردگی و آسیب پذیری فلزات توسط عمل گالوانیزاسیون، پوششی از فلز روی را بر روی این گونه فلزات آسیپ پذیرقرار می دهند این پوشش متشکل از لایه ی روی و ترکیباتی از آهن می باشد. این نوع فلزات کاربرد زیادی در صنعت دارد. (آهن و فولاد)
لوله گالوانیزه:
·        ضریب هیزم ویلیام این لوله بر حسب اینچ می باشد
·        طول لوله های گالوانیزه شش متر می باشد.
·        اتصالات آن قفل ، کمربند و برشن است.
·        این لوله ها به وسیله دنده پیچی به یکدیگر وصل و توسط مواد مناسب آب بندی می شوند .
 
 

صافی چدنی

صافی چدنی نوع مصرف
» آب ، فاضلاب
مشخصات و طراحی مدل
» ابعاد وجه تا وجه بر اساس استاندارد EN 558-1 , series 1 DIN 3202,F1
» ابعاد وجه تا وجه بر اساس استاندارد EN 558-1 , series 12
» ابعاد فلنج مطابق با استاندارد EN 1092-2
» چدن خاکستری مطابق با استاندارد EN 1561 DIN 1691
نوع مواد
» بدنه از جنس چدن مطابق با استاندارد EN-GJL 250 , GG25
» توری و پیچ تخلیه از جنس فولاد ضد زنگ / فولاد گالوانیزه شده
» پیچ ه مهره ها از جنس A2 یا فولاد گالوانیزه شده
محافظت در برابر زنگ زدگی
پوشش داخلی و بیرونی شیرها دارای رنگ اپوکسی پودری نوع الکترو استاتیک
محدوده کاربرد
» فاضلاب ، آب مصرفی و صنعت
» حداکثر دمای کاربری ۷۰ درجه سانتی گراد
منبع

سیلندر پنوماتیکی

سیلندر پنوماتیکی
Pneumatic Cylinder
سیلندر پنوماتیکی  :  سیلندر پنوماتیکی به وسیله نیروی باد عمل کرده و بصورت طولی حرکت و در فشار و اقطار مختلف تولید می گردد. سیلندر پنوماتیک شامل بدنه یا پوسته ، پیستون ، پکینگ و اتصالات مربوطه می باشد ، که با توجه به نوع نصب و کاربری قابل انتخاب می باشد . سیلندر های پنوماتیک در انواع مگنت دار و بدون مگنت می باشد.
سیلندر پنوماتیکی یکی پر کاربردترین تجهیزات پنوماتیک در اتوماسیون صنایع چوب ، صنایع پرس ، صنایع ماشین سازی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع کاشی وسرامیک و خطوط تولید می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع سیلندر پنوماتیکی  :
سیلندر پنوماتیکی قلمی
سیلندر پنوماتیکی پرس
سیلندر پنوماتیکی تلسکوپی
سیلندر پنوماتیکی دوطرفه
سیلندر پنوماتیکی کامپکت
سیلندر پنوماتیکی روتاری
سیلندر پنوماتیکی با مگنت

بوشن روپيچ توپيچ چیست

بوشن روپیچ توپیچ چیست :
 نوعی بوشن ساده است ولی در دو سر به ترتیب از داخل و خارج دنده شده است و جهت اتصال دو قطعه که یکی از رو و دیگری از داخل دنده شده باشد مورد استفاده قرار می گیرد

پمپ ها با جا به جايي غير مثبت

پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت :
توانایی مقاومت در فشار های بالا را ندارند و به ندرت در صنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند و معمولا برای انتقال اولیه سیال از نقطه ای به نقطه دیگرمورد استفاده قرار می گیرند . بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به ۱۷٫۲بار تا۲۰۷ بار    محدود می گردد مناسب است. پمپ های گریز از مرکز (سانتریفوژ) و محوری نمونه کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشد
پمپ های جاجایی غیر مثبت ­-پمپ های جاجایی غیر مثبت _nonPositiveDisplacementPump
اطلاعات بیشتر

فلنج مشهد

فلنج مشهد
Mashhad Flange
فلنج مشهد : فلنج مشهد  دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.
جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج مشهد در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج مشهد برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.

قیمت لوله پنج لایه سوپر پایپ

قیمت لوله پنج لایه سوپر پایپ
قیمت لوله پنج لایه سوپر پایپ : لوله پنج لایه سوپرپایپ یکی از پر مصرف ترین لوله های سفید در صنایع محتلف می باشد. این لوله مناسب جهت استفاده در سیستم های گرمایش سرمایش از کف ، موتورخانه ، سیستم های آبرسانی خانگی و صنعتی
قیمت لوله پنج لایه سوپر پایپ
لوله پنج لایه سوپر پایپ در سایزهای مختلف جهت انواع سیستم های آبرسانی به سهولت نصب ، سبک و قیمت مناسب بهترین جایگزین لوله های فلزی می باشد.
اتصالات لوله های پنج لایه نیز براحتی قابل نصب می باشد.

کنتاکتور خازنی 2

کنتاکتور خازنی
در لحظه ی سوئیچینگ (اتصال یا قطع ) خازن از شبکه جریان لحظه ای زیادی می گذرد  این جریان زیاد رابطه مستقیم با ولتاژ در لحظه کلید زنی  وامپدانس کابل ها و ترانسفورماتور دارد.
این جریان زیاد از منبع تغذیه و خازن هایی که قبلا شار شده اند کشیده می شود از این نوع کنتاکتور عبور می کند که این جریان با دامنه بالا ناخواسته باعث جوش خوردن کنتاکت های کنتاکتور می شود.
در بالای کنتاکتور خازنی کنتاکت های کمکی همراه با سیم های روکش دار کشیده شده است .
این کنتاکت های کمکی وظیفه تحمل این جریان زیاد را به جای کنتاکت اصلی دارند وبا استفاده این جریان محدود شده توسط مقاومت باعث شارژ اولیه خازن می شود اگر این شارژ اولیه نباشد خازن مستقیم وارد مدار شده و جریان زیادی می کشد .در نهایت یک بلوک دارای سه کنتاکت کمکی هستند که زودتر از کنتاکت اصلی بسته می شوند این کنتاکت با ۶ عدد (هر فاز ۲ عدد) به صورت سری  بسته می شوند تا جران را محدود کنند و توان ان بر حسب کیلو وار محاسبه می شود

شیر سوزنی جی ان

شیر سوزنی جی ان
Globe Valve J.N
شیر سوزنی جی ان : یک شیر سوزنی ، شیری است با حرکت عمودی که در موارد کنترل جریان ، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار می -گیرد. علت نامگذاری این شیر بخاطر وجود یک دیسک سوزنی در درون آن می باشد که با نشیمنگاه شیر در شیر جهت ایجاد یک آب بندی مناسب قرار گرفته است.
در شیر سوزنی قابل تنطیم میتوان با توجه به نوع شیر و تعداد دور بسته یا باز شدن هندویل شیر نسبت جریان را تنظیم نمود . شیر های سوزنی در دو نوع صنعتی و ابزار دقیق ساخته می شود.
انواع شیر سوزنی:
شیر سوزنی استیل شیر سوزنی فولادی شیر سوزنی چدنی جی ان شیر سوزنی برقی شیر سوزنی ابزاردقیق کاربرد شیر سوزنی:
شیر سوزنی :شیر سوزنی برروی خطوط انتقال مواد غذایی ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای شیر سوزنی می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع شیمیایی
نیروگاهها
شیر سوزنی سیم / شیر سوزنی CIM
شیر سوزنی کیتز / شیر سوزنی KITZ
شیر سوزنی میراب / شیر سوزنی MIRAB
شیر سوزنی جی ان/ شیر سوزنی J.N
 

لوله استیل 4

  لوله استیل : لوله استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله  در صنعت  می باشند. این مقاومت بدلیل حضور مقدار قابل توجه کروم میباشد. مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است. بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.و زمینه میکروسکوپی را آستنیتی میکند.
در زیربرخی از پر مصرف ترین گونه های استیل اشاره شده است :.
الف) A312-TP304 : برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
ب) A312-TP316: برای خطوط نمونه گیری
پ) A312-TP317: برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله استیل اغلب به شرح زیر میباشد ::
ANSI B36.10: جهت لوله های جوشی یا بدون درز فولادی (Wrought steel)
ANSI B36.19: جهت لوله های فولادی ضد زنگ (Stainless steel)
لوله استیل ۳۰۴

موتور برق بنزینی استریم

Motor Generator Stream
موتور برق بنزینی استریم موتور برق بنزینی به وسیله ای گفته می شود که تولید برق می کند. این تولید انرژی باید توسط مولدی و با حرکت انجام گیرد. موتور وظیفه انجام مولد حرکتی را بر عهده دارد.
موتور برق بنزینی استریم بصورت موتور برق بنزنی و  دیزلی تولید می گردد. موتور برق بنزینی دارای خرابی کمتری نسبت به دستگاه های دیزلی می باشند. بنابراین اولین پیشنهاد به مشتریان خانگی و کم مصرف ما موتور برق بنزینی استریم می باشد.
موتور برق بنزینی استریم در قدرت های ۵/۰ کیلووات الی ۱۵ کیلووات قابل ارائه و در انواع تک فاز و سه فاز تولید می گردد.
موارد کاربرد موتور برق بنزینی استریم
برق دهی در زمان های قطع برق در مناطق مسکونی ، تجاری و صنعتی ، برق دهی در مناطق فاقد برق شهری ، برق دهی جهت راه اندازی پمپ های پرتابل و تجهیزات اضطراری پرتابل ،

دوزینگ پمپ jesco

دوزینگ پمپ JESCO
 Dosing Pump JESCO
دوزینگ پمپ  JESCO : دوزینگ پمپ JESCO یا مترینگ پمپ ها گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی (دوز مشخص) از یک سیال (مواد شیمیایی) را پمپاژ (تزریق) نمایند . لذا به آنها "پمپ های تزریق" نیز گفته می شود.
لازم به ذکر است که دبی این پمپ ها به صورت دستی و یا اتوماتیک قابل تنظیم بوده و با توجه به فشار خط ، عمل تزریق را انجام می دهند.
محرک این پمپ ها به صورت برقی (الکتروموتور) ، سلونوئیدی (الکترومغناطیسی) ، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد.
دوزینگ پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستونی دیافراگمی با جنس های مختلف نظیر (PP,PVC, PVDF,PE,S.S316) مناسب جهت انواع اسیدها ، بازها و مواد شیمیایی ، مواد ویسکوز و اسلاری ها تولید می گردند.
این پمپ ها قادرند محدوده وسیعی از مواد شیمیایی حاوی اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری را پمپاژ نمایند. دقت کورس های رفت و برگشتی این پمپ ها بسیار بالا می باشد چرا که می بایست در هر کورس دوز صحیحی از سیال را پمپاژ نمایند.
مترینگ یا دوزینگ پمپ ها عموماً در حالات زیر مورد استفاده قرار می گیرند:
دبی های پایین که بر حسب ml/hr و یا GPH بیان شوند.
وقتی که فشار سیستم بالا است.
تزریق خیلی دقیق سیال مورد نظر باشد.
تزریق سیال توسط کامپیوتر ، میکرو پروسسورها ، DCS، PLC  و یا شیرهای تناسبی کنترل می شود.
جایی که مایعات خورنده، آتشزا و یا سیالات داغ انتقال داده می شود.
پمپاژ سیالات ویسکوز یا اسلاری ها
برندها و شرکتهای سازنده دوزینگ پمپ:
دوزینگ پمپ اتاترون / دوزینگ پمپ JESCO
دوزینگ پمپ آلدوز / دوزینگ پمپ  ALLDOS
دوزینگ پمپ جسکو/ دوزینگ پمپ  JESCO
دوزینگ پمپ دوزیورو /دوزینگ پمپ DOSEURO
دوزینگ پمپ برندلوب / دوزینگ پمپ  BRAN + LUEBBE
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  ‌ITC
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  LEWA
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  INJECTA
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  FWT

راهنمای اینورتر زیمنس

راهنمای  اینورتر  زیمنس
Siemens Inverter  
راهنمای اینورتر زیمنس : اینورتر (Inverter) یا مبدل برق دستگاه الکترونیکی است که جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کند. جریان AC تبدیل شده می توانند بر اساس نیاز در هر ولتاژ و فرکانسی باشد که بوسیله ترانسفورماتورهای مناسب و مدارها کنترل می شود.  ویژگی های اینورتر زیمنس : کاهش انرژی مصرفی و لذا کاهش هزینه برق، کاهش جریان راه اندازی و در نتیجه طولانی شدن عمر موتور ، امکان تغییر سرعت موتور، امکان تغییر جهت حرکت موتور، داشتن حفاظت در برابر اضافه بار، امکان کار موتور در شرایطی که ولتاژ ورودی متغیر است، امکان کنترل از راه دور، ایجاد سرعت بیشتر از سرعت نامی موتور، برنامه ریزی کردن حرکت.
اینورتر به صورت هوشمند میزان بار وارده به موتور را تشخیص داده و متناسب با همان بار، به موتور جریان می دهد و این جریان در بسیاری از مواقع از جریان نامی موتور کمتر است. دستگاهی الکترونیکی است که بوسیله آن می توان سرعت موتورهای سه فاز را تغییر داد.
دیگر کاربردها و مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد :
**تنظیم کننده سرعت موتور (کنترل دور)
**تغیر دهنده جهت دور به راحتی و بدون نیاز به کنتاکتور
**روشن و خاموش نمودن موتور بدون نیاز به قطع و وصل برق اصلی
**کاهش ضربه های مکانیکی و در نتیجه افزایش طول عمر مفید قسمت مکانیکی
**حفاظت موتور در مقابل افزایش ولتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن موتور
این شرکت آمادگی خود را جهت ارائه فروش اینورترهای زیمنس  با قیمت مناسب را اعلام می دارد.

پرشر گیج صفحه 16 سانت

پرشر گیج صفحه ۱۶ سانت
Pressure Gauge 16cm Dial
از جمله مهمترین کمیت های مورد اندازه گیری در واحد های صنعتی، کمیت فشار می باشد، بگونه ای که برای تعین نوع تجهیزات ابزار دقیق معمولا یکی از آیتم هایی که همواره مورد سوال است ، فشار سیستم و در نتیجه ماکزیمم فشار قابل تحمل آن می باشد.از اینرو همواره نیازمند تجهیزاتی هستیم تا با توجه به شرایط محیطی و استاندارد های مربوط بتوانند فشار سیستم را اعلام کنند و با توجه به آن عمل می کنند…
پرشر گیج صفحه ۱۶سانت در انواع :
پرشر گیج عقربه ای صفحه ۱۶ سانت پرشر گیج دیجیتال پرشر گیج تست پرشر گیج روغنی صفحه ۱۶ سانت پرشر گیج تفاضلی گیج فشار منفی صفحه ۱۶ سانت گیج فشار خلاء گیج فشار دیافراگمی گیج فشار اکسیژن صفحه ۱۶ سانت انواع این پرشرگیج ها را با مارکهای مختلف اعم از:
پرشر گیج ویکا / پرشر گیج WIKA
پرشر گیج ایندومارت / پرشر گیج INDUMART
پرشر گیج تی جی وان / پرشر گیج TG1
پرشر گیج آشکرافت / پرشر گیج ASHCROFT
پرشر گیج نوافیما / پرشر گیج NUOVA FIMA
پرشر گیج فیما / پرشر گیج FIMA
پرشر گیج دراک / پرشر گیج DRUCK
پرشر گیج پکنز / پرشر گیج PAKKENS
پرشر گیج وینترز / پرشر گیج .WINTERS

واشر لاستیکی

واشر لاستیکی
Gasket Rubber
واشر لاستیکی: واشر گسکت در لغت نامه فارسی به معنای درزبند و لایی می­باشد. در فرهنگ اصطلاحات فنی، گسکت بدین گونه تعریف شده است :
واشر لاستیکی یک درزگیر(درزبند) مکانیکی می ­باشد­که به­گونه­ای طراحی شده­ تا در فضای خالی بن دو شیء ­(اتصالات فلنجی)­ که تحت فشار هوا یا آب هستند قرار­گرفته تا از نشتی جلوگیری بعمل آید و به اصطلاح آب­بندی گردد. گسکت­ ها به‌طور معمول از برش موادی که بصورت ورق­ها می ­باشند، تولید می ­شوند همچون گسکت­های مقوایی، لاستیکی، سیلیکونی، فلزی، نمدی، فایبرگلاس و یا پلیمرهای پلاستیکی، گسکت­ها در موارد خاص شامل مواد آزبستی نیز می­باشد.
واشر گسکت­ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم ­بندی می­گردد:
گسکت های فلزی
گسکت های نیمه فلزی
گسکت غیر فلزی
انواع واشر گسکت :
گسکت اسپیرال وند گسکت لاستیکی گسکت رینگی گسکت فلزی گسکت آزبست گسکت مبدل گسکت سیم دار انواع واشر گسکتبا مارک های مختلف اعم از:
گسکتکلینگریت / گسکتKlingerit
گسکتکلینگر / گسکتKlinger
گسکتالایمان / گسکتAl-Iman
گسکتبروگمن / گسکتBurgmann
گسکتفلکسیتالیک / گسکتFlexitallic
گسکتگرلاک / گسکتGarlock
 

نحوه انتخاب موتور گیربکس الکترو گیربک

نحوه انتخاب موتور گیربکس الکترو گیربکس

لوله کربن استیل

 
لوله کربن استیل لوله های کربن استیل از انواع لوله های مصرفی درصنعت نفت گاز وپتروشیمی میباشند که در گریدهای مختلف مورد مصرف قرارمیگیرند این لوله ها با ماهیت فولادی با آلیاژ A106 در
بیشتر پروژه های صنعتی بالاترین آمار مصرف را دارا میباشند این مجموعه با بهره گیری از کادر مجرب در این زمینه آمادگی عقد قرارداد با کلیه پروژه های صنعتی و ساختمانی را در رابطه با لوله های فولادی
در ابعاد  ۱/۲ الی ۳۶ اینچ و اندازه های ۶ الی ۱۲ متری در رده های STD,SCH40,SCH80 ,160  را دارا میباشد خواهشمند است جهت برقراری تماس ونحوه فروش با ما تماس حاصل فرمائید (۸۸۳۲۸۸۴۲) .
اطلاعات بیشتر
 

نحوه کار پمپ

نحوه کار پمپ ها در سیستم
منحنی یک پمپ ارتباط بین هد و ظرفیت یک پمپ را شرح می دهد و این ارتباط بدین صورت است که هرچه ارتفاع بالاتری مورد نظر باشد ظرفیت پمپ کمتر خواهد شد و در نتیجه این دو رابطه عکس با یکدیگر دارند. منحنی سیستم نیز ارتباط بین اختلاف هد کل در سراسر سیستم و جریان کلی در سیستم را نشان می دهد.

کار ترمومتر چیست

کار ترمومتر چیست
Thermometer
کار ترمومتر چیست : از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشوهرها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .

فلومتر جرمی حرارتی

فلومتر جرمی حرارتی
Thermal Mass Flow meter
فلومتر جرمی حرارتی : فلومتر وسیله ای است که مقدار مواد عبوری را نسبت به زمان اعلام می کند . در بیشتر صنایع از جمله صنایع نفت و پتروشیمی و … اطلاع از مقدار دقیق فلوی عبوری سیالی مانند گاز و یا نفت حیاتی است . توجه به این نکته که میزان کل فلو که معرف جرم ماده مصرفی است در بسیاری موارد نظیر پروسه های صنعتی کاربرد دارد . همچنین اندازه گیری دقیق فلو به دلیل ملاحظات مالی در فروش و خرید حجم مشخصی از ماده و کالا مانند کنتور گاز خانگی و تبادلات نفتی و …اهمیت ویژه ای دارد.
انواع فلومتر :
فلومتر التراسونیک فلومتر جابجایی مثبت فلومتر توربینی فلومتر مغناظیسی فلومتر ونتوری فلومتر کانال باز فلومتر دنده ای فلومتر اورفیس پلیت فلومتر حرارتی انواع فلومتر:
فلومتر ای بی بی / فلومتر ABB
فلومتر کروهنه / فلومتر KROHNE
فلومتر زیمنس/ فلومتر SIEMENS
فلومتر کوبولد / فلومتر KOBOLD
 

لوله استیل

 
لوله استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله در صنعت می باشند. این مقاومت بدلیل حضور مقدار قابل توجه کروم میباشد. مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است. بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.و زمینه میکروسکوپی را آستنیتی میکند.
در زیربرخی از پر مصرف ترین گونه های استیل اشاره شده است :.
الف) A312-TP304 : برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
ب) A312-TP316: برای خطوط نمونه گیری
پ) A312-TP317: برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله استیل اغلب به شرح زیر میباشد ::
ANSI B36.10: جهت لوله های جوشی یا بدون درز فولادی (Wrought steel)
ANSI B36.19: جهت لوله های فولادی ضد زنگ (Stainless steel)
 
 
 
لوله استیل ۳۰۴

نمایندگی گسکت

نمایندگی گسکت
Gasket
نمایندگی گسکت : گسکت در لغت نامه فارسی به معنای درزبند و لایی می­باشد. در فرهنگ اصطلاحات فنی، گسکت بدین گونه تعریف شده است :
گسکت یک درزگیر(درزبند) مکانیکی می ­باشد­که به­گونه­ای طراحی شده­ تا در فضای خالی بن دو شیء ­(اتصالات فلنجی)­ که تحت فشار هوا یا آب هستند قرار­گرفته تا از نشتی جلوگیری بعمل آید و به اصطلاح آب­بندی گردد. گسکت­ ها به‌طور معمول از برش موادی که بصورت ورق­ها می ­باشند، تولید می ­شوند همچون گسکت­های مقوایی، لاستیکی، سیلیکونی، فلزی، نمدی، فایبرگلاس و یا پلیمرهای پلاستیکی، گسکت­ها در موارد خاص شامل مواد آزبستی نیز می­باشد.
گسکت­ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم ­بندی می­گردد:
گسکت های فلزی
گسکت های نیمه فلزی
گسکت غیر فلزی
نمایندگی انواع گسکت :
گسکت اسپیرال وند گسکت لاستیکی گسکت رینگی گسکت فلزی گسکت آزبست گسکت مبدل گسکت سیم دار نمایندگی انواع گسکتبا مارک های مختلف اعم از:
گسکتکلینگریت / گسکتKlingerit
گسکتکلینگر / گسکتKlinger
گسکتالایمان / گسکتAl-Iman
گسکتبروگمن / گسکتBurgmann
گسکتفلکسیتالیک / گسکتFlexitallic
گسکتگرلاک / گسکتGarlock
 

کاربرد پمپ های سانتریفیوژ

کاربرد پمپ های سانتریفیوژ: centrifugal pupm applications
پمپ دستگاهی است که با ازدیاد فشار سیال باعث انتقال آن از نقطه ای به نقطه ای دیگر می گردد.
اساس کار پمپ گریز از مرکز براساس نیروی گریز از مرکز است، به اینصورت که قسمت متحرک پمپ تحت حرکت دورانی، قطرات آب را از مرکز به خارج پرتاب میکند، چون قطرات دارای سرعت زیاد می باشند در برخورد با پوسته سرعت آنها به فشار تبدیل می گردد. در واقع اساس کار آنها بر اعمال نیروی گریز از مرکز و تبادل اندازه حرکت در پره های پروانه به واحد وزن مایع مبتنی است. پمپ های سانتریفیوژ متشکل ازسه نوع جریان می باشند.
۱-    پمپ سانتریفیوژ با جریان شعاعی (Turbo Pumps)
۲-    پمپ سانتریفیوژ با جریان وتری (Impeller Pump)
۳-    پمپ سانتریفیوژ با جریان محوری (Roto Dynamic)
عموما با عناوین در اصطلاح فرانسه شناخته می شوند. دامنه کاربرد پمپ های سانتریفیوژ بسیار وسیع بوده، و در صنایع شیمیایی،کاغذسازی،صنایع غذایی و لبنیات، فلزات مذاب،آب و فاضلاب، دفع موادزائد، نفت و پتروشیمی ودیگر مواد به کار می روند. از نظر ظرفیت دبی، توانایی این پمپ ها برای ظرفیت های بالا و متوسط نوع جریان وتری و دبی های پایین نوع محوری و در دبی بالا نوع شعاعی می باشد. البته دو کمیت دبی و ظرفیت مستقل از هم نیستند و به شکل، اندازه و سرعت پره ها بستگی دارند.
انواع پمپهای گریز از مرکز
پمپهای گریز از مرکز را بر حسب نوع ساختمان به انواع زیر تقسیم بندی می‌کنند:
۱٫      از نظر وضعیت طبقات که ممکن است یک طبقه و یا چند طبقه باشند.
۲٫      از نظر مقدار آبدهی و ارتفاع که ممکن است بصورت کم ، متوسط و زیاد باشند.
۳٫      از نظر نوع پروانه، تعداد تیغه و وضعیت آنها.
ممکن است پمپها را بر حسب نوع استفاده آنها تقسیم بندی کنند:
۱- پمپهای سیرکولاتور برای به جریان انداختن آب گرم در سیستمهای حرارتی.
۲-    پمپهای افقی یک طبقه از نوع مکش مارپیچی جهت استفاده در تأسیسات مکانیکی.
۳-    پمپهای سانتریفوژ فشار قوی چند طبقه جهت استفاده در آبرسانی و غیره.
۴-    پمپهای شناور جهت استفاده در چاههای عمیق و نیمه عمیق.
۵-    پمپهای لجن کش جهت استفاده در سیستمهای فاضلاب.
نظر به اینکه پمپهای طبقاتی در سیستم تأسیساتی کاربرد فراوان دارند، مختصرا به ساختمان این نوع پمپها اشاره می‌گردد.
عوامل موثر بر ظرفیت  پمپهای  سانتریفوژ
ظرفیت یک پمپ سانتریفوژ بستگی عوامل زیر دارد.
۱-    چگونگی طراحی پمپ
۲-     سرعت گردش پروانه پمپ
۳-    فشار مطلق قسمت مکش پمپ
۴-    فشار قسمت تخلیه پمپ
۵-    خواص فیزیکی سیال عبوری
اجزای یک پمپ سانتریفوژ
۱-    موتور، که باعث حرکت دورانی محور پمپ می گردد.
۲-    روتور، که شامل محور و پره‌ها است.
۳-    پوسته یا جداره
۴-    لوله مکش
۵-    لوله رانش
۶-    محفظه بین پوسته و پروانه
۳-      پوسته که قسمت عمده آن پروانه و شافت است که به اختصار به شرح انواع آن می پردازیم.
پروانه Impeller :
ایمپلرها با انواع مختلف یک دهنه ،دودهنه و باز هستند اصولا پروانه های دودهنه دارای نیروی محوری Trust کمتر اما هزینه ساخت گرانتر می باشند.همچنین پروانه های باز و نیمه باز از نظر هزینه ساخت ارزانتر میباشند.مشخصه های مایع و وجود ذرات جامد، روانی و ناروانی مایع و پارامترهایی ازاین قبیل درنوع استفاده از ایمپلرموثرهستند. پروانه های باز درپمپ های محوری و پروانه های بسته در پمپ های شعاعی بکار میروند.که برای نوع باز برای مایعات حاوی ذرات جامد و الیاف دار نوع پروانه بسته برای مایع های تمیز و بدون ذرات شناور مناسب می باشند.
نوعی از پروانه های باز نیز برای مخلوط مایع و جامد بکار میروند. بنابراین ساده ترین نوع پروانه، پروانه باز بوده که برای انتقال مایعات حاوی ناخالصی جامد شناور بکار میرود. پروانه نیم باز نیز برای مایعات رسوب زا بکار برده میشود.
کاربرد پروانه بسته نیز در ظرفیت های بالا و به دو دسته یک چشمی و دو چشمی تقسیم میشود.
تعریف پروانه نیز به عنوان بخشی اساسی،قسمت متحرک پمپ است که مایع ورودی به چشم را به علت داشتن حرکت دورانی به خارج میراند.
لازم است اشاره کنیم هرچه اندازه ذرات شناور بیشتر باشد تعداد پره ها کمتر خواهد بود. وضع قرار گرفتن پروانه در پوسته باید به نحوی باشد که فاصله بین آن و پوسته حداقل ممکن باشد.این فاصله باعث میشود که مایع بین پوسته و پروانه قرار گرفته از یک طرف آن را روغن کاری کند و از طرف دیگر مانع سایش پوسته و پروانه شود.به همین دلیل نباید این نوع پمپ را بدون مایع راه اندازی کرد.پمپ های گریز ازمرکز توانایی ایجاد فشار بالا را ندارند لذا برای رسیدن به فشار بالا از پمپ های چند پروانه ای استفاده میشود. این پمپ ها برای حجم زیاد و فشار پایین بهترین راندمان را دارد.
همچنین این پمپ ها جریان خروجی یکنواختی دارند. اگر این نوع پمپ با خروجی بسته کارکند، درجه حرارت مایع درون پوسته افزایش یافته و با تولید بخار در قسمت داخلی دچار ارتعاش میشود که دراین وضع گویند پمپ هوا گرفته و باید هواگیری شود.
پروانه ممکن است به یک صفحه متصل باشد یا بین دو صفحه قرار گرفته باشد یا آزاد باشد. مایع در جهت محور وارد بدنه پمپ می‌شود و مایع ورودی بوسیله پره‌های پروانه گرفته شده و به داخل یک پیچک که مماس بر پمپ می‌باشد تخلیه می‌گردد. آب بندی پمپهای سانتریفوژ مسئله مهمی است که عدم رعایت آن باعث کاهش راندمان عمل پمپ می‌گردد. همانطور که از این پمپها در ک می‌شود، اساس کارشان برای حمل سیالات از نقطه‌ای به نقطه دیگر بر حرکت سیال در خلاف جهت مرکز محور پمپ بنا نهاده شده است، یعنی در واقع سیال با دور شدن از مرکز محور پمپ به داخل لوله رانش هدایت خواهد شد و یا اختلاف فشار ایجاد شده بین قسمت مکش و رانش پمپ ، سیال با سرعت به حرکت خود در سوی تخلیه ادامه می‌دهد. اصولا این پمپها متشکل از یک پروانه و یک محور است که داخل یک پوسته فلزی مستقر می‌باشند
(این پوسته فلزی VOLUTE یا نوع پیچکی نام دارد و پروانه داخل پوسته به IMPELLER  موسوم است.)
این پمپ ها برای حجم زیاد و فشار پایین بهترین راندمان را دارد. میتوان جریان خروجی را بردن اینکه درداخل فشار زیاد شودبدون هیچ خطری متوقف کرد. همچنین این پمپ ها جریان خروجی یکنواختی دارند. اگراین نوع پمپ باخروجی بسته کارکند،درجه حرارت مایع درون پوسته افزایش یافته و با تولید بخار در قسمت داخلی دچار ارتعاش می شود که دراین وضع گویندپمپ هوا گرفته و باید هواگیری شود.
ب – رینگ های سایشی wearing ring
تنها نقطه ای که پوسته و پروانه به عنوان اجزای دورانی و ثابت با هم در تماس قرار میگیرند محل رینگهای سایش است.
ممکن است که پمپ به دلایل مختلف دچار ارتعاش شود. این ارتعاش باعث ساییده شدن پروانه و پوسته میگردد. دربعضی مواقع باعث جام کردن پمپ میشود.برای جلوگیری ازاین وضع از یک حلقه سایش استفاده می شود که هم در پروانه و هم درپوسته کار گذاشته میگردد. با کمی لقی و نشت مایع از ما بین این دو رینگ حرکت دورانی ایمپلر بدون ارتعاش و مشکلات مکانیکی صورت میگردد. لقی ما بین دو رینگ پوسته و پروانه موجب عبور لایه ای ازمایع پمپاژ شده میشود که بعنوان مستهلک کننده ارتعاش عمل می کند. اما نشت زیاد مایع نیز باعث افت کارآیی پمپ و هدر رفتن قدرت محرک میگردد. ارتعاش زیاد، فشارزیاد و کارمداوم باعث سائیده شدن رینگ ها شده که باید به موقع تعویض شوند.
ج- شافت shaft
نقش اساسی شافت انتقال گشتاور وارده،به هنگام راه اندازی و عملکرد و همچنین به عنوان نشیمنگاه و تکیه گاهی برای دیگر قطعات دوار است. حداکثر خیز شافت در شرایط دورانی می باید از حداقل لقی ما بین قطعات دوار و ثابت کمتر باشد.
بار های اعمالی به شافت عبارتند از:
– نیروی گشتاور
-نیروی وزن قطعات
-نیروی هیدرولیکی شعاعی و …
مقدار طراحی شافت ها این بارها به طور همزمان با فاصله یاتاقان ها ،مقدار overhung آویخته ازیک سر، سرعت های بحرانی و محل تاثیر بارها مورد بررسی قرار میگیرند. همچنین شافت ها می بایست تحمل بار های ضربه ای ناشی از پیچش و عدم پیچش و تنش های حرارتی بهنگام سرد و گرم شدن را داشته باشند.
– شافت صلب و انعطاف پذیر flexible cross head
شافتی که سرعت (دور) عملکرد نرمال آن پایین تر از دور بحرانی نخست آن قرار گیرد به شافت صلب موسوم است. اگر دور عملکرد آن بالاتر از اولین دور بحرانی قرار گیرد آن را شافت انعطاف پذیر گویند.
معمولا دور عملکرد ۲۰% کمتر و ۲۵%– ۴۰% بالاتر از دور بحرانیcritical speed نگه میدارند. هنگام راه اندازی و خاموش کردن دستگاه باید خیلی سریع از دور بحرانی عبور کرد.
د- یاتاقان ها bearings
وظیفه یاتاقان ها در پمپ نگهداشتن شافت و روتور در مرکز شافت در مرکز اجزاء  ثابت و تحمل بارهای شعاعی و محوری است .تحمل کننده بارهای شعاعی را یاتاقان ها ی شعاعی و تحمل کننده های بارهای محوری را یاتاقان های محوری نامند. البته یاتاقان های محوری در عین حال بار شعاعی را نیزتحمل میکنند. یاتاقان های مابین کوپلینگ و پمپ را این بورد و یاتاقان های سمت دیگر را اوت بورد گویند. در پمپ های آویخته از یک سر شافت آن یاتاقانی که به پروانه نزدیکتر باشد را این بورد و دورتری را اوت بورد گویند.یاتاقان های محوری در سمت اوت بورد نصب می کنند.

لجن کش پمپیران

لجن کش پمپیران
Pump Iran
لجن کش پمپیران : لجن کش پمپیران یکی از معتبرترین و با کیفیت ترین سازنده های انواع پمپ ها در ایران می باشد. گسترده تولیدات این شرکت قابل استفاده در تمامی صنایع می باشد. انواع پمپ های پمپیران در صنایع آبرسانی ، کشاورزی ، صنایع سنگین و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد . ساخت پمپ های پمپیران بر اساس آخرین استاندارد های روز دنیا انجام می گیرد.
انواع پمپ های پمپیران :
پمپ سانتریفیوژ پمپیران
پمپ شناور پمپیران
پمپ لجن کش پمپیران
پمپ کف کش پمپیران
پمپ فشار قوی پمپیران
پمپ روغن داغ پمپیران
پمپ های پمپیران قابل کوپل به همراه انواع الکتروموتور و به همراه شاسی و کوپله و تابلو برق قابل تقدیم می باشد.

سنسور لول سوئیچ

سنسور لول سوئیچ
Level Switch
لول سوئیچ : لول سوئیچ وسیله ای جهت اندازه گیری سطح سیالات از کف مخازن تا بالای سطح سیال می باشد.
نمونه های بسیاری از این لول سوئیچ و کنترل سطح مایعات حتی در زندگی روزمره استفاده میگردد نظیر سطح مخزن بنزین وسیله نقلیه ، لول سوئیچ کولر آبی و ….
کاربرد لول سوئیچ :
از لول سوئیچ ها در سنجش ارتفاع سیالات مختلف مانند بنزین ، مخازن آب ، سیلو ها ، مایعات و جامدات در صنایع متعدد مانند : صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، آب و فاضلاب ، نفت و گاز و … استفاده می گردد.
انواع لول سوئیچ :
لول سوئیچ الترسونیک لول سوئیچ شناوری لول سوئیچ لرزشی لول سوئیچ پره ای لول سوئیچ راداری لول سوئیچ خازنی لول سوئیچ دیافراگمی لول سوئیچ هسته ای لول سوئیچ مکانیکی  

توپی انسداد استوانه ای

توپی انسداد استوانه ای
توپی‌های انسداد استوانه¬ای لوله جهت انسداد مسیر لوله، تست لوله‌گذاری، مهار جریان فاضلاب در هنگام تعمیرات، بازرسی، شستشو شبکه فاضلاب بکار می‌رود. از مشخصات عمومی و مزایای توپی‌های استوانه‌ای تیپ AB می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
۱-   عاج‌دار بودن سطح توپی جهت انسداد بیشتر با هر نوع شبکه فاضلاب.
۲-   مولتی‌سایز بودن توپی که با خرید ۱ عدد توپی امکان انسداد حداقل ۳ الی ۴ سایز می‌باشد.
۳-   دوطرف توپی بجای استفاده از فلز از لاستیک فشرده استفاده شده است که در حین استفاده از توپی در هنگام ورود و خروج به داخل منهول، آسیبی نمی‌رسد.
۴-   فشار داخلی هوا توپی حدود ۵/۱  و ۵/۲ بار می‌باشد. فشار تحملی پشت توپی در جدول‌های اطلاعات فنی مربوط به هر محصول ذکر شده است.
۵-   این توپی‌ها جهت انسداد شبکه‌های استوانه‌ای شکل بکار می‌روند.
۶-   توپی‌های انسداد به صورت By-pass نیز موجود می‌باشد. این توپی‌ها در هنگام بحران جهت نگه داشتن فشار داخل شبکه در حالت استاندارد استفاده می‌شود. با عبور مقداری از سیال داخل شبکه به بیرون این امر صورت می‌گیرد.
اطلاعات بیشتر

اینورتر هیوندای 2

اینورتر  هیوندای
Hyundai Inverter  
اینورتر هیوندای : اینورتر (Inverter) یا مبدل برق دستگاه الکترونیکی است که جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کند. جریان AC تبدیل شده می توانند بر اساس نیاز در هر ولتاژ و فرکانسی باشد که بوسیله ترانسفورماتورهای مناسب و مدارها کنترل می شود.  ویژگی های اینورتر : کاهش انرژی مصرفی و لذا کاهش هزینه برق، کاهش جریان راه اندازی و در نتیجه طولانی شدن عمر موتور ، امکان تغییر سرعت موتور، امکان تغییر جهت حرکت موتور، داشتن حفاظت در برابر اضافه بار، امکان کار موتور در شرایطی که ولتاژ ورودی متغیر است، امکان کنترل از راه دور، ایجاد سرعت بیشتر از سرعت نامی موتور، برنامه ریزی کردن حرکت.
اینورتر به صورت هوشمند میزان بار وارده به موتور را تشخیص داده و متناسب با همان بار، به موتور جریان می دهد و این جریان در بسیاری از مواقع از جریان نامی موتور کمتر است. دستگاهی الکترونیکی است که بوسیله آن می توان سرعت موتورهای سه فاز را تغییر داد.
دیگر کاربردها و مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد :
**تنظیم کننده سرعت موتور (کنترل دور)
**تغیر دهنده جهت دور به راحتی و بدون نیاز به کنتاکتور
**روشن و خاموش نمودن موتور بدون نیاز به قطع و وصل برق اصلی
**کاهش ضربه های مکانیکی و در نتیجه افزایش طول عمر مفید قسمت مکانیکی
**حفاظت موتور در مقابل افزایش ولتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن موتور
این شرکت آمادگی خود را جهت ارائه اینورترهای هیوندای  با قیمت مناسب را اعلام می دارد.

کارخانه ورق آلومینیوم

کارخانه ورق آلومینیوم
Aluminum Sheet Manufacture
کارخانه ورق آلومینیوم : ورق آلومینیوم به ورقی گفته می‌شود که به صورت برگه‌های نازک درآمده باشد. ضخامت این ورق‌ها معمولا از ۰۰۶/۰ میلیمتر تا ۲ میلیمتر است. ورق آلومینیومی قابل انعطاف است و می‌تواند به آسانی خم شده یا در اطراف اجسام پیچیده شود. ورق‌های آلومینیومی نازک، شکننده هستند و گاهی اوقات مانند پلاستیک یا کاغذ از آن‌ها به عنوان روکش استفاده میشود.ورق آلومینیومی در اواسط قرن بیستم جایگزین قلع شد.
تقریبا ۷۵٪ از تولید ورق آلومینیومی برای بسته بندی مواد غذایی، لوازم آرایشی، محصولات و مواد شیمیایی و ۲۵٪ برای مصارف صنعتی (مانند عایق کاری حرارتی، کابل و محصولات الکترونیکی) استفاده می‌شود..
 
انواع ورق های آلومینیوم موجود عبارتند از:
ورق آلومینیوم شیت ساده ضخامت ۳ الی ۳۰ میلیمتر در ابعاد ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلیمتر
ورق آلومینیوم در سایر ابعاد مثل ۱۲۵۰*۲۵۰۰
ورق آلومینیوم آجدار چهار خط بادامی و به صورت ورق یا کویل(رول)
ورق آلومینیوم  آنادایز
ورق آلومینیوم رنگی دکورال ،الکترو استاتیک و آنادایز رنگی
ورق آلومینیوم آلوباند
ورق کامپوزیت آلومینیوم
ورق آلومینیوم شادولاین،ذوزنقه و کرکره ای (سینوسی)
ورق آلومینیوم پانچ(گرد،چهارگوش و..)
ورق آلومینیوم طرح دار

سنسور ترمومتر

سنسور ترمومتر
از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .
 
 

چگونگی عملکرد کنتاکتور 2

چگونگی  عملکرد کنتاکتور
کنتاکتور یک کلید کنترل شونده به صورت الکتریکی است که برای کلید زنی یک مدار قدرت یا کنترل مورد استفاده قرار می‌گیرد. کنتاکتور شباهت زیادی به رله دارد، با این تفاوت که کنتاکتور برای کاربردهای آمپر بالا به کار می‌رود.
یک کنتاکتور با مداری کنترل می‌شود که سطح قدرت خیلی کمتری از مدار مورد کلید زنی دارد. برخلاف یک مدار شکن قدرت یک کنتاکتور برای قطع یک جریان اتصال کوتاه استفاده نمی‌شود.
کنتاکتور در گستره و اندازه‌های مختلفی موجودند. از کنتاکتورهای کوچک با ولتاژ ۲۴V DC که به سادگی در یک دست جا می‌گیرند و توانایی قطع تنها ۱ آمپر را دارند، گرفته تا کنتاکتورهای با پهنا (یا درازای) ۱ متر (یارد) با ولتاژهای چند کیلوولت و آمپراژ چند هزار آمپر.
کنتاکتور برای کنترل بارهای مختلف الکتریکی اعم از الکتروموتورها، بانکهای خازنی، مدارات روشنایی، گرمکن ‌های الکتریکی و سایر تجهیزات الکتریکی استفاده می‌شوند.

لوله آلومینیومی

درﺻﻨﻌﺖ، آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﭘﺲ از ﻓﻮﻻد در ردﻳﻒ دوم از ﻧﻈﺮ ﭘﺮﮐﺎرﺑﺮدﺗﺮﻳﻦ ﻓﻠﺰ ﻗﺮار دارد. ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺳﺮﻳﻊ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺧﻮاص وﻳﮋه آن اﺳﺖ. ﺟﺮم ﺣﺠﻤﯽ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم در ﺣﺪود ﻳﮏ ﺳﻮم ﻓﻮﻻد ﻳﺎ ﻣﺲ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ وﻟﯽ ﻧﺴﺒﺖ اﺳﺘﺤﮑﺎم ﺑﻪ وزن ﺑﻌﻀﯽ از آﻟﻴﺎژﻫﺎی آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم از ﻓﻮﻻد ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ.

آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم وآﻟﻴﺎژﻫﺎی آن دارای ﻫﺪاﻳﺖ اﻟﮑﺘﺮﻳﮑﯽ و ﮔﺮﻣﺎﻳﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﻣﻨﻌﮑﺲ ﮐﻨﻨﺪه ﺧﻮﺑﯽ ﺑﺮای ﻧﻮر و ﮔﺮﻣﺎ ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ. آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم وآﻟﻴﺎژﻫﺎی آن دارای ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺧﻮردﮔﯽ و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ رﻳﺨﺘﻪﮔﺮی ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﺷﮑﻞ ﭘﺬﻳﺮی ﺧﻮﺑﯽ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻧﻈﻴﺮ: ﻟﻮﻟﻪ، ﭘﺮوﻓﻴﻞ، ﻧﺒﺸﯽ و… دارﻧﺪ.

لوله برق فلزی

لوله برق فلزی
لوله برق فلزی یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال برق ، مخابرات ، تلفن ، اینترنت ، کابل ارت و.   در صنایع مخابرات ، وزارت نیرو ،   …. می باشد.