نحوه انتخاب موتور گیربکس الکترو گیربک

نحوه انتخاب موتور گیربکس الکترو گیربکس

کنترل جک پنوماتیک

کنترل جک پنوماتیک
Pneumatic Cylinder Control
کنترل جک پنوماتیک  :  جک پنوماتیک به وسیله نیروی باد عمل کرده و بصورت طولی حرکت و در فشار و اقطار مختلف تولید می گردد. جک پنوماتیک شامل بدنه یا پوسته ، پیستون ، پکینگ و اتصالات مربوطه می باشد ، که با توجه به نوع نصب و کاربری قابل انتخاب می باشد . جک های پنوماتیک در انواع مگنت دار و بدون مگنت می باشد.
جک پنوماتیک یکی پر کاربردترین تجهیزات پنوماتیک در اتوماسیون صنایع چوب ، صنایع پرس ، صنایع ماشین سازی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع کاشی وسرامیک و خطوط تولید می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
کنترل انواع جک پنوماتیک  :
جک پنوماتیک قلمی
جک پنوماتیک پرس
جک پنوماتیک تلسکوپی
جک پنوماتیک دوطرفه
جک پنوماتیک کامپکت
جک پنوماتیک روتاری
جک پنوماتیک با مگنت

شیر برقی دیافراگمی

شیر برقی دیافراگمی
Diaphragm Solenoid Valve
شیر برقی دیافراگمی : یک شیر برقی دیافراگمی ، شیری است با حرکت خطی که در موارد بازکردن مسیر، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار می -گیرد. علت نامگذاری این شیر بخاطر وجود یک دیسک قابل انعطاف در درون آن می باشد که با نشیمنگاه شیر در قسمت بالای شیر جهت ایجاد یک آب بندی مناسب قرار گرفته است.
در این شیر یک دیافراگم قابل انعطاف توسط یک میله ای (Stud) که با دیافراگم بصورت یکپارچه می باشد به قسمت فشار دهنده (کمپرسور) شیر متصل گردیده است. فشار دهنده (کمپرسور) بوسیله ساقه ی شیر به بالا و پایین حرکت می کند. هنگامی که فشار دهنده (کمپرسور) به سمت بالا-حرکت کند، دیافراگم به بالا کشیده می شود و اگر کمپرسور به پایین برود آنگاه دیافراگم نیز به پایین رفتـه و شکل انتهایی شیر را به خود می گیرد.
انواع شیر برقی دیافراگمی :
شیر برقی دیافراگمی استیل شیر برقی دیافراگمی فولادی شیر برقی دیافراگمی چدنی شیر برقی پینچ ولو کاربرد شیر برقی دیافراگمی :
شیر برقی دیافراگمی :شیر برقی دیافراگمی برروی خطوط انتقال مواد غذایی ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای شیر دیافراگمی می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع شیمیایی
نیروگاهها
شیر برقی دیافراگمی ساندرز / شیر برقی دیافراگمی Saunders
شیر برقی دیافراگمی گمو / شیر برقی دیافراگمی Gemu
 

فلنج تخت استنلس استیل

فلنج تخت استنلس استیل
فلنج تخت استنلس استیل از اتصال دهنده‌ های لوله‌ها، شیر آلات ، پمپها ودستگاهها به یکدیگر می‌باشد.
آب بندی بین دو فلنج تخت استنلس استیل توسط واشر ، لای(Gasket) که در بین آنها قرار داده می‌شود انجام میگیرد.
کلاس فلنج تخت استنلس استیل
فلنج تخت استنلس استیل بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می‌کنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم می‌گردند:
۱-رده بندی فشار مطابق استاندارد ANSI B16.34
مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰-تقسیم بندی می‌شوندکه این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنجها در حداکثر دمای مجاز می‌توانند تحمل کنند ومعمولا فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می‌باشد.(رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده‌است)
۲-رده بندی فشار مطابق استاندارد ISO
در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن با PN نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می‌باشد.
بعنوان مثال PN۳۰یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR می‌باشد.
انواع فلنج تخت استنلس استیل:
فلنج تخت استنلس استیل کلاس ۱۵۰
فلنج تخت استنلس استیل pn16
فلنج تخت استنلس استیل ۳۰۴
فلنج تخت استنلس استیل ۳۱۶

لرزه گیر ارتعاشات صنعتی

لرزه گیر ارتعاشات صنعتی
Flexible joint
لرزه گیر ارتعاشات صنعتی: لرزه گیر ارتعاشات صنعتی به طور هم زمان، لرزش، شوک، صدا و کلیه حرکات انبساطی، انقباضی ، کششی و زاویه ای را در سیستم جذب می نماید که ایمن سازی صنایع به ویژه تأسیسات ساختمان، لوله های آب داغ، خطوط لوله مواد شیمیایی و لوله های نفت و گاز را بدون آن غیر ممکن می نماید.
لرزه گیر ارتعاشات صنعتی ، جهت خطوط لوله صنایع پتروشیمی، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، صنایع فولاد، صنایع سیمان، سیستم های حرارتی، تهویه مطبوع و… استفاده می شود.
 انواع لرزه گیر ارتعاشات صنعتی:
لرزه گیر لاستیکی ارتعاشات صنعتی
لرزه گیر مهاردار ارتعاشات صنعتی
لرزه گیر آکاردئونی ارتعاشات صنعتی
لرزه گیر استیل ارتعاشات صنعتی
لرزه گیر فلنج دار ارتعاشات صنعتی
لرزه گیر ارتعاشات صنعتی یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در تاسیسات ، موتورخانه ، صنایع پتروشیمی ، نیروگاهی و تجهیزات پمپ می باشد.

لوله های فایبر گلاسgrp

لوله های فایبر گلاس(GRP):
این لوله ها از رزین پلی است و با الیاف شیشه ساخته و تولید می گردند . باتوجه به خصوصیات این نوع لوله لازم است درهنگام کارگذاری درترانشه کنترل خاکریزی و انتخاب مصالح خاکریزی دقت لازم به عمل آید. لوله های  GRPبر اساس فشار داخلی و خارجی سیستم ، نوع سیال ، سرعت سیال و … قابل طراحی و تولید می باشند. این نوع لوله می تواند جهت سرویس دهی سیستم های آبرسانی و فاضلابی مورد استفاده قرارمی گیرد .
 
مزایای لوله های GRP:
۱– سبکی وزن که سبب کاهش هزینه حمل ونقل و آسانی عملیات لوله گذاری می شود.
۲– مقاومت در مقابل خوردگی این لوله ها به هیچ نوع پوشش اضافی نیاز ندارد.
۳– سادگی تولید در کارخانجات به روشهای مختلف
 
معایب لوله های GRP:
عیب اساسی این لوله ها تغییر شکل در اثر بار وارده است .

بلبرینگ سوزنی

بلبرینگ سوزنی
بلبرینگ سوزنی دارای کاربرد وسیع در صنعت و از متداولترین بلبرینگ‌ها در بازار مصرف است. در این نوع بلبرینگ‌ها یک شیار عمیق دایره‌ای یا شعاعی برابر با شعاع ساچمه وجود دارد. به خاطر وجود همین شیار و ایجاد سطح تماس بالا بین ساچمه‌ها و رینگ‌ها موارد استفاده زیادی دارند و توانایی تحمل بارهای شعاعی  و محوری را در هر دوجهت دارند. طراحی ساده، تفکیک‌ناپذیری، کارکرد مناسب در سرعت‌های بالا از خصوصیت بارز بلبرینگ شیار عمیق بوده و در انواع یک ردیفه، دوردیفه و یک ردیفه با شیار ساچمه خور به قرار زیر تولید می‌گردد.